熱鍛模具鋼
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熱作模具鋼的工作條件

發布日期:2022-07-06 作者: 點擊:

為了讓大家對熱作模具鋼更加了解,因此熱作模具鋼廠準備給大家講講它的工作條件,熱作模具鋼是指制作對金屬進行熱變形加工的模具用的合金工具鋼,如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓模等。由于熱作模具長時間處于高溫高壓條件下,因此對于模具鋼的各個方面都有著比較高的要求。熱作模具鋼工作條件的主要特點是與熱金屬接觸,這是與冷模工作條件的主要區別。

1、模腔表面的金屬被加熱。一般情況下,錘鍛模具工作時,模腔表面溫度可達300~400℃以上,熱擠??蛇_500-800℃以上;壓鑄模腔溫度與壓鑄材料類型和澆注溫度有關。例如,壓鑄黑色金屬時,模腔溫度可達1000℃以上。如此高的使用溫度會顯著降低模腔表面的硬度和強度,在使用中容易發生堆疊。

因此,熱模鋼的基本使用性能要求是高熱塑性抗力,包括高溫硬度和高溫強度,以及高熱塑性抗力,這實際上反映了鋼的高回火穩定性。因此,我們可以找到一種熱模鋼合金的方法,即添加Cr、W、Si等合金元素可以提高鋼的回火穩定性。


熱作模具鋼廠


2、模腔表面金屬產生熱疲勞(開裂)。熱模具的工作特點是間歇性的。每次熱金屬形成后,用水、油、空氣等介質冷卻模具腔表面。因此。熱模具的工作狀態是反復加熱和冷卻,使模具腔表面的金屬產生反復的熱膨脹和冷收縮,即反復承受拉動壓力應力。其結果導致模具腔表面出現裂紋,稱為熱疲勞現象,因此對熱模具鋼提出了基本的使用性能要求。也就是說,它具有較高的熱疲勞阻力。

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