熱鍛模具鋼
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熱鍛模具鋼為什么要進行熱鍛工序

發布日期:2021-07-27 作者: 點擊:

熱鍛模具鋼金屬毛坯鍛前加熱的目的是跋涉金屬塑性、下降變形抗力、使之易于活動成形并獲得不錯的鍛后安排。故鍛前加熱對跋涉鑄造生產率,保證鍛件質量以及節省能源消耗等都有直接影響。按所選用的熱源不同,金屬毛坯的加熱辦法可分為火焰加熱與電加熱兩大類。

火焰加熱

火焰加熱是運用燃料(煤、焦炭、重油、柴油和煤氣)在火焰加熱爐內燃燒產生含有很多熱能的高溫氣體(火焰),通過對流、輻射把熱能傳給毛坯表面,再由表面向熱傳導而使金屬毛坯加熱。

在加熱溫度低于600~700℃時,毛坯加熱主要是靠對流傳熱。所謂對流傳熱,是通過火焰在毛坯四周不斷活動,憑借高溫氣體與毛坯表面的熱交換,把熱能傳給金屬毛坯。當加熱溫度超越700~800℃時,毛坯加熱則以輻射傳熱為主。所謂輻射傳熱,是通過高溫氣體與爐膛將熱能改動為輻射能,以電微波辦法傳達的輻射能被金屬毛坯吸收后,再由輻射能改動成為熱能而使毛坯加熱。一般一般鑄造加熱爐在高溫加熱時,輻射傳熱占百分之90以上,對流傳熱只占百分之8~10。

火焰加熱辦法的長處是燃料來歷便當,爐子修造簡略,加熱費用較低,對毛坯的習氣規劃廣。但勞動條件差,加熱速度慢,功率低,加熱質量難于操控等。這種加熱辦法廣泛用于各種毛坯的加熱。

電加熱

電加熱是通過把電能改動為熱能來加熱金屬毛坯。其中有感應電加熱、接觸電加熱、電阻爐加熱和鹽浴爐加熱等。

1.感應電加熱

在感應器通入交變電流產生的交變磁場作用下,金屬毛坯內部產生交變渦流。因為渦流和磁化發熱(磁性改動點以下),便直接將金屬毛坯加熱。

毛坯進行感應電加熱時,內部產生的電流密度沿斷面分布是不均勻的,電流密度小,表層電流密度大,這種現象稱為趨膚效應。由此表層金屬主要是因電流通過而被加熱,心部金屬則靠外層熱量向內傳導加熱。關于大直徑的毛坯,為了跋涉加熱速度,應選用較低電流頻率,以變大電流透入深度;而對小直徑的毛坯,因為截面標準較小,可選用較高電流頻率,這樣能夠跋涉電功率。


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2.接觸電加熱

接觸電加熱的原理是以低壓大電流直接通人金屬毛坯,因為金屬存在必定電阻,電流通過就會產生熱量,從而使之加熱。

關于必定標準的毛坯,要加熱到規矩的溫度,則需產生必定的熱量。而一般金屬的電阻值比較小,為跋涉生產率和縮短加熱時刻,需以大電流轉入毛坯。為了防止短路,常選用下降電壓的辦法,以得到低電壓的大電流。所以,接觸電加熱用的變壓器副端空載電壓只需2~15V。

接觸電加熱的特點是:加熱速度快,金屬燒損少,加熱溫度規劃不受捆綁,熱功率高,耗電少,成本低,設備簡略,操作便當。但毛坯的表面粗糙度和形狀標準要求嚴厲,特別是毛坯的端部有必要規整,不得產生畸變。此外,加熱溫度的丈量和操控也比較困難。適用于長毛坯的全體或部分加熱。


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