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模具鋼在淬火出現缺陷分析及預防措施

發布日期:2021-04-18 作者: 點擊:

模具鋼在淬火出現缺陷分析及預防措施,模具鋼廠家為您講解:


合理地選擇和使用模具鋼是一項十分重要的工作,它不僅要考慮模具鋼的性能是否能夠適應零件的工作條件,是零件經久耐用,而且還要求模具鋼有較好的加工工藝性能和經濟性,以便提高機械零件的生產率、降低成本。如果模具鋼在進行淬火加工過程中,出現缺陷,我們可以從以下內容來進行分析改進。


1.過熱是由于溫度過高,在高溫下保持時間過長造成的。粗大的奧氏體晶粒降低了鋼的強度和韌性,增加了淬火過程中變形開裂的傾向。


2.過燒加熱溫度過高,導致奧氏體晶粒嚴重粗化,晶界氧化熔化,晶界弱化。過燒后鋼材性能嚴重惡化,無法保存,可以報廢。


3.在加熱過程中,表面碳與介質中的氧、氫、二氧化碳和水蒸氣發生反應,降低表面碳濃度,稱為脫碳。淬火后脫碳鋼的表面硬度、疲勞強度和耐磨性降低,表面形成網狀裂紋。


4.當被氧化的鋼被加熱時,表面的鐵合金元素與介質中的氧、二氧化碳和水蒸氣發生反應,形成氧化膜,稱為氧化。


5.氫脆是高強度鋼在富氫氣氛中加熱時塑性和韌性降低的現象。



模具鋼廠家



除了上述的加熱缺陷過熱、過燒、脫碳、氧化、氫脆外,鋼的淬火還會出現以下缺陷:


1.淬火變形:體積變化和形狀變形。淬火變形是一種不可避免的現象。通過合理選擇材料、改進結構設計、合理選擇淬火方法,可以有效地減少和控制淬火變形;若變形超差,可采用熱矯直、冷矯直、熱點矯直、壓力回火等方法進行矯正。



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