熱鍛模具鋼
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熱鍛模具鋼在工作中承受很大的沖擊負荷

發布日期:2021-01-29 作者: 點擊:

熱鍛模具鋼熱處理注意事項:

熱處理應選用合理的工藝減小熱處理變形,一起考慮所選用的熱處理辦法,應防止合金元素的蒸發,在資料淬透性答應的條件下,盡可能選用真空熱處理、氣體淬火技能,減小熱處理變形,防止熱處理后較大的加工余量,導致外表過熱,影響模具壽命。但對淬硬性較差資料或存在高溫下易揮發元素的資料,如含高Ni等,宜選用鹽浴熱處理。

引薦選用超飽和滲碳熱處理技能,即使用滲碳技能,阻止熱處理外表脫碳,一起進步外表的耐磨性,并使用滲碳淬火后,外表構成高壓應力,進步模具的疲憊抗力。

模具資料中一般含有較高的Cr,Mo,V,W,Nb等高溫、強碳化物構成元素,從而進步模具的強度、紅硬性等功能,在熱處理回火處理中,具有顯著的二次硬化特性,即在低溫回火和高溫回火構成兩次高硬度。

根據模具的實際使用溫度規模,能夠選擇性使用回火溫度,但是關于熱鍛模具應選用高溫回火工藝,以防止二次回火硬化效應導致使用進程中模具功能的降低。

熱鍛模在工作中除承受很大的沖擊負荷外,還受到很大的壓應力、拉應力和彎曲應力以及熾熱金屬在鍛模型腔中活動所發生的激烈的摩擦力。

熱鍛模具鋼


模具鋼硬度

1、模具鋼噴射淬火法。大型雜亂特別是厚薄差大的工件和模具鋼,為使冷卻均勻防止過大的淬火應力,操控好冷卻進程不同階段不同部位的冷速的辦法。有噴液(水或水溶液),噴霧(壓縮空氣和水經霧化噴射到零件不同部位),氣淬等多種辦法,其優點是可操控不同介質或不同流量,壓力來操控和調節各溫度區域的冷速;或改變不同噴嘴數量和位置可使;冷卻均勻。目前在模具熱處理中盛行的真空高壓氣淬既是。

2、模具鋼雙液淬火法。顧名思義,模具鋼淬火冷卻進程是在兩種冷卻介質(常用的是水,油)中配合完成的。使冷卻進程較為抱負,既在珠光體改變區域快速冷卻,在馬氏體改變區域緩慢冷卻.具體做法是,將加熱到奧氏體化溫度的模具鋼或零件先淬入高溫區快冷的一種介質中(通常是水或鹽水溶液),以過冷奧氏體的珠光體改變,當冷卻到00*C.左右時,迅速取出轉入低溫區緩冷的二種介質中(通常為油)。由于馬氏體改變在較平緩的冷卻條件下進行,可有效地緩解或防止變形和開裂,俗稱水淬油冷。此法需要較高的操作技巧。有時了理解為三種介質,即先水,后油,終是空氣。

3、模具鋼單液淬火法。將模具鋼或零件加熱到奧氏體化后淬入水,油或其他冷卻介質中,通過一定時刻冷卻(冷卻到低于珠光體型改變溫度區域或馬氏體改變溫度區域)取出模具鋼空冷。由于模具鋼冷卻進程在單一冷卻介質中完成的,稱單液淬火法。

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